一、待測(cè)液體中含有氣泡

　　這算是一個(gè)常見現(xiàn)象，有外界吸入的也有內(nèi)部液體溶解所致，但電磁流量計(jì)是區(qū)分不出液體還是氣泡的，所以其一并計(jì)算測(cè)量就會(huì)產(chǎn)生誤差。

　　解決方法：

　　1.不易安裝在管道的zui高點(diǎn)，更換安裝位置。

　　2. 如安裝位置不易更換，可在流量計(jì)上游安裝集氣器，定期排氣。

　　二、待測(cè)液體非滿管

　　可以說，非滿管是含有氣泡的一種情況，既是管內(nèi)液體未滿，頂部又含有大量氣泡，如果液體還沒沒過電極，那測(cè)量結(jié)果就會(huì)大打折扣。這當(dāng)屬工程設(shè)計(jì)之誤。

　　三、導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)

　　由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積，流量信號(hào)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期，而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來。

　　解決方法：

　　將流量計(jì)拆卸下來，清洗絕緣層，大部分都是出現(xiàn)黃銹，而這是電解液中大量氧化鐵沉積所致。凡是開始運(yùn)行正常，隨著時(shí)間推移，流量顯示越來越小，就應(yīng)分析有此類故障的可能性。
 

　　四、遇到結(jié)晶液體

　　在選型時(shí)，大家經(jīng)常會(huì)遇到介質(zhì)是容易結(jié)晶的物料。雖然大部分物料在正常溫度下能夠正常測(cè)量，并且導(dǎo)管具有伴熱保溫效果。但是流量計(jì)內(nèi)部的傳感器測(cè)量管不含此功能，所以經(jīng)常性的流體流過測(cè)量管時(shí)因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。

　　解決方法：

　　1. 盡量選擇測(cè)量管小的流量計(jì)。

　　2. 拆卸比較復(fù)雜，不建議選擇此種流量計(jì)。

　　五、液體電導(dǎo)率超過允許范圍

　　由于電極的輸出阻抗是由被測(cè)液體電導(dǎo)率和電極大小決定的，所以當(dāng)電導(dǎo)率低于下限值時(shí)，儀器不能正常工作，示值出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。

　　解決方法：根據(jù)上述問題，工廠更換鉭電極電磁流量計(jì)后工作正常

　　1. 選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)

　　2. 選用其它原理流量計(jì)，如液體渦輪等，金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)

　　六、空間電磁波干擾

　　一般來說，如果傳感器與轉(zhuǎn)換器間的電纜較長(zhǎng)且周圍有強(qiáng)電磁干擾，則電纜可能引入

　　干擾信號(hào)，形成共模干擾，造成顯示失真、非線性或大幅晃動(dòng)。

　　解決方法：

　　1. 盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)(如大電機(jī)、大變壓器和電力電纜附近)。

　　2. 盡量縮短電纜長(zhǎng)度，采用屏蔽措施。

　　七、待測(cè)流體非對(duì)稱流動(dòng)

　　正常情況下，要求流體在管道內(nèi)流速為軸對(duì)稱分布，磁場(chǎng)均勻。而實(shí)際上常會(huì)出現(xiàn)非軸對(duì)稱流速分布，當(dāng)出現(xiàn)旋渦流時(shí)，對(duì)輸出會(huì)產(chǎn)生影響從而產(chǎn)生誤差。

　　解決方法

　　1. 上游有足夠的直管段，以保證流速按同心圓分布。

　　2. 流量計(jì)內(nèi)徑應(yīng)與上下游一定范圍內(nèi)的管道內(nèi)徑相同，否則會(huì)使流速分布不均勻。

　　3. 如果上游直管段不足，可安裝流量調(diào)節(jié)器，這樣只能作部分補(bǔ)償。

　　八、安裝點(diǎn)震動(dòng)問題

　　電磁流量計(jì)對(duì)于安裝點(diǎn)的振動(dòng)有嚴(yán)格的要求，必須安裝在振動(dòng)小的地方，否則一定會(huì)產(chǎn)生誤差。